Комплексно анализируйте высокую сложность производства изогнутых сотовых панелей из четырех аспектов

Процесс и производственный процесс сотовых панелей довольно сложный, особенно для изогнутых сотовых панелей, которые чрезвычайно трудно изготовить и могут быть головной болью.

Далее я объясню вам, почему сложность изгибных сотовых панелей настолько высока из следующих четырех ключевых аспектов?

1. Точность проектирования

Из -за своей плоской структуры дизайнерские параметры обычных сотовых панелей в основном фокусируются на размере, толщине и спецификациях ядра сотовой кости.

Из -за своей уникальной изогнутой формы, изогнутая сотовая панель требует точного расчета параметров для каждой дуги. Дизайнеры должны точно определять параметры, такие как радиус, центральный угол и длина дуги дуги в соответствии с требованиями сценария использования.

Эти параметры не только влияют на внешний вид изогнутой сотовой панели, но также напрямую влияют на последующую установку и сплайсинг.

2. Создание формы

Плесень является основным инструментом для производства изогнутых сотовых панелей, а сложность производства плесени чрезвычайно высока.

Для производства изогнутых форм, которые соответствуют требованиям к конструкции, требуется высокое соотношение оборудования и изысканное мастерство.

Кривизна формы должна полностью соответствовать требованиям конструкции, а ошибка должна контролироваться в очень небольшом диапазоне.

И выбор материала формы также является очень специфическим, что обеспечивает достаточную прочность и стабильность, чтобы противостоять давлению во время производственного процесса, учитывая его влияние на качество поверхности изогнутой сосовой платы, чтобы обеспечить плавность поверхности сотовой платы.

Напротив, производство плесени обычных сотовых плоских панелей намного проще, а производственный процесс плоских форм уже довольно зрелый, с менее строгими требованиями для точности, чем изогнутые формы.

3. Формирование процесса

В процессе формирования изогнутых сотовых панелей необходимо гарантировать, что материал ядра и панель соты согнулся без морщин, трещин, деформации ядра сота и других проблем. Это требует точного управления несколькими параметрами, такими как сила изгиба, скорость и угол.

Тем не менее, различные материалы и сотовые структуры имеют значительно разные требования к процессам изгиба, что требует обширных экспериментов и накопления для определения оптимальных параметров процесса литья. Например, для более толстых сотовых панелей или развлечений с радиусом, сложность образования значительно увеличится.

www.zgmetalceiling.com

4. Инспекция и контроль качества

Из -за наличия дуг традиционные методы и инструменты для обнаружения плоскости часто не соответствуют требованиям.

Для обнаружения индикаторов качества, таких как кривизна, точность размеров и поверхностная плоскость изогнутых сотовых панелей, требуются специальные инструменты и методы измерения. Эти устройства стоят дорого и требуют профессиональных техников для эксплуатации и анализа данных.

Более того, с точки зрения контроля качества изогнутые сосовые панели более подвержены местной деформации и неравномерной толщине во время производственного процесса. Эти проблемы трудно обнаружить и ремонтировать, и для обеспечения качества продукта требуется более строгая система контроля качества и профессионального технического персонала.

Между тем, в качестве изогнутых сотовых панелей обычно являются индивидуальные продукты, производственные параметры каждой партии могут варьироваться, что удовлетворяет более высокие требования к системе контроля качества.